Walcarka 4-walcowa do blach stalowych PRM 2000-6

Walcarka 4-walcowa do blach stalowych PRM 2000-6

Kategoria: Walcarki 4 walcowe
Cena netto:

141 900,00 

Cena brutto:

174 537,00 

ZAPYTAJ O PRODUKT

Przed dokonaniem zamówienia potwierdź dostępność

koszt transportu

(Cena w potwierdzeniu zamówienia nie uwzględnia kosztów transportu)

metallkraft logo



PRM 2000-6 – walcarka mechaniczna, 4-walcowa to doskonały wybór do gięcia blach. Znana z wysokiej wydajności i łatwości obsługi, oszczędza czas i pieniądze, jednocześnie optymalizując procesy produkcyjne.


Podana cena jest ceną katalogową. Możliwość negocjacji ceny !





Opis:

  • Doskonała wydajność: Dzięki mocnemu silnikowi i trzem precyzyjnym rolkom ta giętarka oferuje doskonałą wydajność. Przyspiesza procesy produkcyjne poprzez szybkie i precyzyjne gięcie blach
  • Precyzyjne gięcie: Optymalna odległość między rolkami i precyzyjny mechanizm sterujący pozwalają osiągnąć doskonałe wyniki gięcia. Możesz wykonywać szeroki zakres precyzyjnych operacji gięcia od cienkiej blachy do grubej blachy
  • Trwałe i niezawodne: Solidna konstrukcja maszyny zapewnia długą żywotność. Zbudowana z wysokiej jakości materiałów maszyna ta pozostaje trwała nawet w ruchliwych środowiskach produkcyjnych. Jest również wyposażony w funkcje bezpieczeństwa, które stawiają bezpieczeństwo operatora na pierwszym miejscu

Szybko i precyzyjnie:

  • Twój czas jest cenny, dlatego oferujemy Ci szybkie i precyzyjne rozwiązania. Przekonaj się, jak łatwo kształtować metal i szybko zrealizuj swoje projekty.

Układ planetarny:

  • Układ planetarny zapewnia znaczną przewagę w zwijarkach blach, umożliwiając sztywniejsze gięcie przy mniejszych średnicach. Opierając się na zasadzie dźwigni, układ ten umożliwia uzyskanie dużej siły gięcia i zapewnia doskonałe gięcie wstępne, jednocześnie zmniejszając płaskość giętego materiału.

Hartowane i polerowane rolki:

  • Wysoce wytrzymałe, kute rolki stalowe są obrabiane maszynowo na maszynach CNC w celu uzyskania optymalnej jakości. Wszystkie rolki SAE 1050 (Ck45) są hartowane indukcyjnie. Na życzenie naszych klientów, rolki mogą być dostarczone bez procesu polerowania.

Wytrzymałe korpusy maszyn:

  • Każdy korpus maszyny M-Bend jest starannie zaprojektowany i wzmocniony, aby zminimalizować odkształcenia materiału. Korpusy są produkowane z wysokiej jakości stali St-52, a cały proces produkcji jest starannie zarządzany za pomocą centrów obróbczych CNC.
    Proces ten ma na celu maksymalizację zarówno trwałości, jak i precyzji korpusów maszyn. Korpusy maszyn są obrabiane w specjalistycznych centrach obróbczych CNC.
    Gwarantuje to precyzyjne kształtowanie każdej części i idealną równoległość wszystkich powierzchni. Dzięki temu trwałość i wydajność naszych maszyn są stale utrzymywane na najwyższym poziomie.

System gięcia stożkowego:

  • Dzięki solidnemu korpusowi, rolkom bocznym i rolce dolnej, gięcie stożkowe można wykonywać pod dużymi kątami i w różnych średnicach. Rolki boczne i dolne, działające niezależnie i dwukierunkowo, umożliwiają tworzenie gięć stożkowych pod żądanymi kątami. Podczas procesu gięcia stożkowego, jeśli kąt gięcia przekracza 3 stopnie, wydajność gięcia spada z powodu nierównomiernego rozkładu obciążenia na łożyskach maszyny. Wraz ze wzrostem kąta gięcia może nastąpić nawet 50% redukcja długości i grubości.

Linka zatrzymania awaryjnego:

  • Linka zatrzymania awaryjnego, element naszych maszyn zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie, zapewnia bezpieczne zatrzymanie w sytuacjach awaryjnych, priorytetowo traktując bezpieczeństwo operatorów. Ten wyłącznik automatyczny służy do zapobiegania obrażeniom zarówno operatora, jak i systemu. System ten, wdrożony we wszystkich maszynach serii PRM, podnosi standardy bezpieczeństwa i zwiększa wydajność operacyjną.

System prowadzenia łożysk:

  • Rolki są prowadzone za pomocą łożysk baryłkowych. Ten system prowadzenia wymaga mniej smarowania i zapewnia długotrwałą precyzję.

Podparcie centralne:

  • Podparcie centralne zapewnia wsparcie przy kształtowaniu materiałów o dużych średnicach bez konieczności użycia dźwigu. Ta funkcja ułatwia operatorom obsługę dużych i ciężkich materiałów, zwiększając wydajność procesów produkcyjnych.

Hydrauliczne podpory boczne:

  • Dwustronne hydrauliczne podpory boczne naszych maszyn zapewniają doskonałą precyzję i kontrolę podczas kształtowania materiałów o dużych średnicach. Ta cecha zapewnia optymalne gięcie, zapobiegając uginaniu się materiału. Nawet podczas pracy z materiałami o dużych średnicach można osiągnąć stabilną wydajność.

Wyposażenie standardowe:

  • Łożyskowy system prowadzenia
  • Rama i części ze stali jakości St-52
  • Stożkowy system gięcia
  • Mobilny panel sterowania
  • Wyświetlacz cyfrowy
  • Górny walec napędzany silnikiem hydraulicznym i przekładnią planetarną
  • System planetarny
  • System zabezpieczający przed przeciążeniem
  • Walce hartowane indukcyjnie i polerowane (CK45)
  • Linka zatrzymania awaryjnego wokół maszyny
  • Normy CE

Wyposażenie opcjonalne (za dodatkową opłatą):

  • Laserowa bariera zatrzymania awaryjnego Reer
  • Wspornik centralny
  • Hydrauliczne wsporniki boczne (2 sztuki)
  • Stół podający materiał
  • Stół rozładowczy materiału
  • Wymienny wałek górny
  • Układ chłodzenia oleju
  • System automatyki dla różnych napięć i częstotliwości


Dane techniczne:

Moc silnika głównego: 4 kW
Górny walec: Ø 160 mm
Dolny walec: Ø 140 mm
Boczne walce: Ø 120 mm
Długość robocza: 2100 mm
Gięcie wstępne grubość blachy: 4 mm
Maksymalna grubość blachy: Ø 1250 mm
Wymiary (szer. x dł. x wys.):: 4040 x 1140 x 1040 mm
Waga: 2050 kg


			

Zobacz także

Zapytaj lub złóż zamówienie +48 604 442 530 lub

NAPISZ DO NAS