Walcarka 4-walcowa do blach stalowych PRM 2000-6
141 900,00 zł
174 537,00 zł
Przed dokonaniem zamówienia potwierdź dostępność
(Cena w potwierdzeniu zamówienia nie uwzględnia kosztów transportu)

PRM 2000-6 – walcarka mechaniczna, 4-walcowa to doskonały wybór do gięcia blach. Znana z wysokiej wydajności i łatwości obsługi, oszczędza czas i pieniądze, jednocześnie optymalizując procesy produkcyjne.
Podana cena jest ceną katalogową. Możliwość negocjacji ceny !

Opis:
- Doskonała wydajność: Dzięki mocnemu silnikowi i trzem precyzyjnym rolkom ta giętarka oferuje doskonałą wydajność. Przyspiesza procesy produkcyjne poprzez szybkie i precyzyjne gięcie blach
- Precyzyjne gięcie: Optymalna odległość między rolkami i precyzyjny mechanizm sterujący pozwalają osiągnąć doskonałe wyniki gięcia. Możesz wykonywać szeroki zakres precyzyjnych operacji gięcia od cienkiej blachy do grubej blachy
- Trwałe i niezawodne: Solidna konstrukcja maszyny zapewnia długą żywotność. Zbudowana z wysokiej jakości materiałów maszyna ta pozostaje trwała nawet w ruchliwych środowiskach produkcyjnych. Jest również wyposażony w funkcje bezpieczeństwa, które stawiają bezpieczeństwo operatora na pierwszym miejscu
Szybko i precyzyjnie:
- Twój czas jest cenny, dlatego oferujemy Ci szybkie i precyzyjne rozwiązania. Przekonaj się, jak łatwo kształtować metal i szybko zrealizuj swoje projekty.
Układ planetarny:
- Układ planetarny zapewnia znaczną przewagę w zwijarkach blach, umożliwiając sztywniejsze gięcie przy mniejszych średnicach. Opierając się na zasadzie dźwigni, układ ten umożliwia uzyskanie dużej siły gięcia i zapewnia doskonałe gięcie wstępne, jednocześnie zmniejszając płaskość giętego materiału.
Hartowane i polerowane rolki:
- Wysoce wytrzymałe, kute rolki stalowe są obrabiane maszynowo na maszynach CNC w celu uzyskania optymalnej jakości. Wszystkie rolki SAE 1050 (Ck45) są hartowane indukcyjnie. Na życzenie naszych klientów, rolki mogą być dostarczone bez procesu polerowania.
Wytrzymałe korpusy maszyn:
- Każdy korpus maszyny M-Bend jest starannie zaprojektowany i wzmocniony, aby zminimalizować odkształcenia materiału. Korpusy są produkowane z wysokiej jakości stali St-52, a cały proces produkcji jest starannie zarządzany za pomocą centrów obróbczych CNC.
Proces ten ma na celu maksymalizację zarówno trwałości, jak i precyzji korpusów maszyn. Korpusy maszyn są obrabiane w specjalistycznych centrach obróbczych CNC.
Gwarantuje to precyzyjne kształtowanie każdej części i idealną równoległość wszystkich powierzchni. Dzięki temu trwałość i wydajność naszych maszyn są stale utrzymywane na najwyższym poziomie.
System gięcia stożkowego:
- Dzięki solidnemu korpusowi, rolkom bocznym i rolce dolnej, gięcie stożkowe można wykonywać pod dużymi kątami i w różnych średnicach. Rolki boczne i dolne, działające niezależnie i dwukierunkowo, umożliwiają tworzenie gięć stożkowych pod żądanymi kątami. Podczas procesu gięcia stożkowego, jeśli kąt gięcia przekracza 3 stopnie, wydajność gięcia spada z powodu nierównomiernego rozkładu obciążenia na łożyskach maszyny. Wraz ze wzrostem kąta gięcia może nastąpić nawet 50% redukcja długości i grubości.
Linka zatrzymania awaryjnego:
- Linka zatrzymania awaryjnego, element naszych maszyn zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie, zapewnia bezpieczne zatrzymanie w sytuacjach awaryjnych, priorytetowo traktując bezpieczeństwo operatorów. Ten wyłącznik automatyczny służy do zapobiegania obrażeniom zarówno operatora, jak i systemu. System ten, wdrożony we wszystkich maszynach serii PRM, podnosi standardy bezpieczeństwa i zwiększa wydajność operacyjną.
System prowadzenia łożysk:
- Rolki są prowadzone za pomocą łożysk baryłkowych. Ten system prowadzenia wymaga mniej smarowania i zapewnia długotrwałą precyzję.
Podparcie centralne:
- Podparcie centralne zapewnia wsparcie przy kształtowaniu materiałów o dużych średnicach bez konieczności użycia dźwigu. Ta funkcja ułatwia operatorom obsługę dużych i ciężkich materiałów, zwiększając wydajność procesów produkcyjnych.
Hydrauliczne podpory boczne:
- Dwustronne hydrauliczne podpory boczne naszych maszyn zapewniają doskonałą precyzję i kontrolę podczas kształtowania materiałów o dużych średnicach. Ta cecha zapewnia optymalne gięcie, zapobiegając uginaniu się materiału. Nawet podczas pracy z materiałami o dużych średnicach można osiągnąć stabilną wydajność.
Wyposażenie standardowe:
- Łożyskowy system prowadzenia
- Rama i części ze stali jakości St-52
- Stożkowy system gięcia
- Mobilny panel sterowania
- Wyświetlacz cyfrowy
- Górny walec napędzany silnikiem hydraulicznym i przekładnią planetarną
- System planetarny
- System zabezpieczający przed przeciążeniem
- Walce hartowane indukcyjnie i polerowane (CK45)
- Linka zatrzymania awaryjnego wokół maszyny
- Normy CE
Wyposażenie opcjonalne (za dodatkową opłatą):
- Laserowa bariera zatrzymania awaryjnego Reer
- Wspornik centralny
- Hydrauliczne wsporniki boczne (2 sztuki)
- Stół podający materiał
- Stół rozładowczy materiału
- Wymienny wałek górny
- Układ chłodzenia oleju
- System automatyki dla różnych napięć i częstotliwości
Dane techniczne:
| Moc silnika głównego: | 4 kW |
| Górny walec: | Ø 160 mm |
| Dolny walec: | Ø 140 mm |
| Boczne walce: | Ø 120 mm |
| Długość robocza: | 2100 mm |
| Gięcie wstępne grubość blachy: | 4 mm |
| Maksymalna grubość blachy: | Ø 1250 mm |
| Wymiary (szer. x dł. x wys.):: | 4040 x 1140 x 1040 mm |
| Waga: | 2050 kg |

Zamówienia
Kontakt
km-maszyny@onet.pl
15 844 05 11