Walcarka 3-walcowa mechaniczna do blach stalowych PRM 210-3100

PRM 210-3100 – 3-walcowa, mechaniczna walcarka do blachy.

Podana cena jest ceną katalogową. Możliwość negocjacji ceny !

UKŁAD PLANETARNY:

Układ planetarny zapewnia znaczącą przewagę w walcarkach do blach, umożliwiając sztywniejsze gięcie przy mniejszych średnicach. Dzięki wykorzystaniu zasady dźwigni, system ten pozwala uzyskać dużą siłę gięcia i zapewnia doskonałe podgięcie wstępne (wstępne gięcie krawędzi), redukując jednocześnie strefę płaską na końcach giętego materiału.

HARTOWANE I POLEROWANE WALCE:

Wysoce trwałe walce z kutej stali są obrabiane na maszynach CNC w celu uzyskania optymalnej jakości. Wszystkie walce wykonane ze stali SAE 1050 (Ck45) są hartowane indukcyjnie. Na życzenie klienta walce mogą zostać dostarczone bez procesu polerowania.

TRWAŁE KORPUSY MASZYN:

• Każdy korpus maszyny M-Bend jest starannie zaprojektowany i wzmocniony, aby zminimalizować odkształcenia materiału. Korpusy są produkowane z wysokiej jakości stali St-52, a cały proces produkcji jest starannie zarządzany za pomocą centrów obróbczych CNC. Proces ten ma na celu maksymalizację zarówno trwałości, jak i precyzji korpusów maszyn. Korpusy maszyn są obrabiane w specjalistycznych centrach obróbczych CNC. Zapewnia to precyzyjne kształtowanie każdej części i idealną równoległość wszystkich powierzchni. Dzięki temu trwałość i wydajność naszych maszyn są stale utrzymywane na najwyższym poziomie.

GIĘCIE STOŻKOWE:

• Dzięki solidnej konstrukcji korpusu, bocznym walcom i dolnemu walcowi możliwe jest wykonywanie gięcia stożkowego pod dużymi kątami i w różnych średnicach. Boczne i dolny walec pracują niezależnie i dwukierunkowo, co umożliwia uzyskanie gięcia stożkowego pod wymaganym kątem.Zdolność gięcia stożka (wydajność) zmienia się w zależności od kąta gięcia.

LINKA ZATRZYMANIA AWARYJNEGO:

• Element naszych maszyn zaprojektowany z myślą o bezpieczeństwie, zapewnia bezpieczne zatrzymanie w sytuacjach awaryjnych, priorytetowo traktując bezpieczeństwo operatorów. Ten wyłącznik automatyczny służy do zapobiegania jakimkolwiek obrażeniom zarówno operatora, jak i systemu. System ten, wdrożony we wszystkich maszynach serii PRM, podnosi standardy bezpieczeństwa i zwiększa wydajność operacyjną.

ŁOŻYSKOWY SYSTEM PROWADZENIA:

• Walce prowadzone są za pomocą łożysk baryłkowych. Ten system prowadzenia wymaga mniej smarowania i zapewnia długotrwałą precyzję.

CENTRALNE WSPARCIE (OPCJONALNIE):

• Centralne podparcie zapewnia wsparcie przy formowaniu materiałów o dużej średnicy bez konieczności używania suwnicy. Ta funkcja znacznie ułatwia pracę operatorom przy obsłudze dużych i ciężkich elementów, zwiększając wydajność procesów produkcyjnych.

HYDRAULICZNE PODPORY BOCZNE (OPCJONALNIE):

• Dwustronne hydrauliczne podpory boczne w naszych maszynach zapewniają doskonałą precyzję i kontrolę podczas formowania materiałów o dużych średnicach. Funkcja ta gwarantuje optymalne gięcie poprzez zapobieganie ugięciom materiału. Nawet podczas pracy z elementami o dużych średnicach, system pozwala na zachowanie stabilnej wydajności

Wyposażenie standardowe:

• System prowadzenia łożysk (układ łożyskowania)
• Rama i podzespoły wykonane ze stali wysokiej jakości St-52
• System gięcia stożkowego
• Mobilny (przejezdny) pulpit sterowniczy
• Wyświetlacz cyfrowy (odczyt pozycji walców)
• Walec górny napędzany silnikiem hydraulicznym i przekładnią planetarną
• Układ planetarny (ruch walców bocznych po łuku)
• System ochrony przed przeciążeniem
• Walce hartowane indukcyjnie i polerowane (stal Ck45/SAE 1050)
• Linkowy wyłącznik bezpieczeństwa wokół maszyny
• Zgodność z normami CE

Wyposażenie opcjonalne (za dodatkową opłatą):

• Laserowa bariera bezpieczeństwa Reer (system ochrony dłoni operatora oparty na kurtynie świetlnej)
• Wsparcie centralne (podpora pionowa walca górnego, zapobiegająca jego ugięciu) – 46225 zł netto
• Hydrauliczne podpory boczne (2 sztuki) (trzymające arkusz blachy po bokach) – 33325 zł netto
• Stół podawczy materiału
• Stół odbiorczy materiału
• Wymienny walec górny (umożliwia gięcie rur o bardzo małych średnicach na tej samej maszynie)
• Układ chłodzenia oleju (chłodnica hydrauliczna, niezbędna przy pracy wielozmianowej)
• System automatyki dla różnych napięć i częstotliwości (dostosowanie elektryki pod standardy inne niż 400V/50Hz, np. na rynek USA)

Dane techniczne: